Znakowanie laserowe to nie tylko kwestia odpowiedniej mocy wiązki, ale coraz częściej – precyzyjnej lokalizacji obiektu. W niżej opisanej aplikacji dotyczącej znakowania mikrokomponentów dla branży medycznej, to właśnie system wizyjny o wysokiej rozdzielczości stał się „mózgiem” całego procesu.
Skontaktuj się z nami! Nasi eksperci są gotowi, by pomóc Ci znaleźć idealne rozwiązanie wizyjne.
W opisywanej aplikacji wykorzystano kamerę inteligentną IS9912M. Wybór modelu o rozdzielczości 12 Mpx nie był przypadkowy – przy komponentach o wymiarach 2×3 mm, każdy piksel ma znaczenie dla końcowej dokładności pozycjonowania. Z aktualnej oferty firmy Cognex polecilibyśmy kamery IS3816M lub IS8912M.
Zastosowanie matrycy 12 Mpx pozwoliło na uzyskanie dużego pola widzenia przy zachowaniu submilimetrowej precyzji. Dzięki temu system może pozycjonować laser z dokładnością do 0,1 mm, co w przypadku mikroelementów „pływających” w gniazdach jest wynikiem nieosiągalnym dla kamer o mniejszej rozdzielczości przy wymaganym polu widzenia.
Ten przypadek użycia pokazuje, że nowoczesny system wizyjny w procesach znakowania laserowego przestaje być tylko opcjonalnym dodatkiem, a staje się niezbędnym ogniwem zapewniającym elastyczność i najwyższą jakość DPM (Direct Part Marking) w trudnych warunkach produkcyjnych.
Skontaktuj się z nami! Nasi eksperci są gotowi, by pomóc Ci znaleźć idealne rozwiązanie wizyjne.